钢丝和钢丝绳生产中“大盘重”、高速化、连续化的作业已被众多的金属制品企业所认识，近几年正通过技术改造而逐步实现。钢丝用工字轮收卷，并且在各道工序中流转。工字轮是贯串于生产全过程的一根 “红线”。制绳钢丝经过水箱拉丝机拉制成品，由工字轮收卷后直接转入捻股或成绳机的工艺流程，局部实现车间之间的工字轮化周转，从而逐步取消传统的打轴工序。
由于工字轮收线机与拉丝机匹配时都有较可靠的排线机构与恒张力收卷功能，故而收卷质量大大提高，而且减少了工序和钢丝的存放周转环节。但是在质量监测中只能首尾取样，不能像成圈收卷那样可以从中间抽测丝径，这给操作工在生产过程中自检带来困难。因此，在连续化工字轮收卷作业线中，钢丝的在线测径和公差控制成为生产中的必要手段。双向测径仪以高速高精的方式对钢丝外径进行非接触在线检测，满足测量要求。
双向测径仪是以动态非接触的测量方法对钢丝外径进行检测的设备，双向测径仪采用CCD图像传感器和单片机处理系统，实现了双向动态非接触直径的测量，精度达到0.003mm，适用于钢丝直径的高精度连续测量。
整个系统主要可以划分为四个模块：以高亮度大功率LED绿灯作为点光源，配备光学透镜组进行聚光辅助的光学照明模块；以复杂可编程逻辑器件对线阵CCD进行驱动，输出同步采样时钟给高速A/D的驱动模块；线阵CCD的输出信号经过差分放大电路预处理后，再进入高速A/D进行模数转换的转换模块；最后将转换得到的数字量送入处理器的处理系统中进行运算处理，将运算结果实时进行液晶显示的数据处理模块。
双向测径仪可以实现钢丝两个方向的外径测量，椭圆度测量，在测量数据超差时声光报警提示，具备PID调节模块，可对接多种外接设备形成闭环控制，用于钢丝动态在线检测中的自动控制。钢丝的抖动不影响测量精度。双向测径仪是钢丝生产中质量检测的重要设备。双路测径仪为触屏操作模式，全中文显示，操作方便，使用简单。
双向测径仪安装于钢丝拉丝机上进行连续测量，通过测径仪测量显示的钢丝直径值与千分尺的测量值进行对比表明。
双向测径仪适应生产车间环境，抗干扰，防灰尘，长期连续运行均能达到预期要求。
双向测径仪对钢丝直径的测量值与千分尺检测值相符。
双向测径仪在拉拔钢丝的过程中能实时显示钢丝线径变化情况，在超过钢丝设置的上下公差时，进行超差报警。
碰到拉丝模芯突然破裂，若采用停机用千分尺测线径的方法，操作工难以及时发现，而双向测径仪能立即给出超差报警信号。
双向测径仪动态在线、非接触测量和超差报警、自动控制的特点，能提高生产效率，降低废品率，并且双向测径仪成功研发了触屏操作模式，使用方便。
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